أثناء تصفحي في أحد المنتديات وجدت موضوع قيم جدا عن الشخشان وتصنيعه وحبيت أن أنقله للمنتدى لتعم الفائدة
بعد قراءة هذا الموضوع سوف يعرف الجميع أن هذا الموضوع سوف يكون دليل علي عدم مقدرة أي شخص لتصنيع ماسورة سلاح مششخن ((حتي ولو كان سوف يستخدمه في بندقية هوائية))
إذن كيف يتم
تصنيع هذه المواسير؟
الماسورة :
لابد أن تحتوي كل بندقية علي ماسورة أو أكثر والجميع يتحدث عن ماسورة البندقية .. والبعض يسأل عن طولها والبعض الآخر يسأل عن عمق الششخانات الموجودة بها وهناك من هو محترف أكثر وأكثر ويسأل عن مقدار دوران الششخان داخل البوصة الطولية في الماسورة ويقوم بحساب عدد الدورات في الماسورة كلها حتي يحصل علي سرعة دوران المقذوف (Projectile Spin)
ولكن كيف يتم تصنيع هذه المواسير الخاصة بالبنادق
بالطبع هي عملية معقدة وكثيرة التفاصيل ولا يمكن أن يتصور أي شخص أنها تتم باستخدام شنيور حتي ولو كان مثبت علي قاعدة معدنية فهذا كلام فارغ لا علاقة له بالوقع من قريب أو بعيد
أولا : المعدن Steel
تقوم الشركات المصنعة للبنادق بالحصول علي الصلب الخاص بمواسير البنادق دفعة واحدة لكل لوط انتاج بأحجام تصل إلي 180 إلي 400 طن في المرة الواحدة وذلك بنفس جودة الخامة والمعدن في الكمية كلها
وتقوم بتصنيع كمية كبيرة جدا من مواسير البنادق دفعة واحدة وذك حتي تضمن أن جميع المواسير من نفس الخامة في خلال فترة الإنتاج الواحدة
(علشان الماسورة لا تتكسر مثل ماسورة البندقية الديانا 350 ماجنوم هههههههه)
وتكون المواسير ذات صفات ثلاثة 1- نقية 2- قابلة للتشكيل 3- قابلة للقطع
ثانيا : الثقب Drilling
وتبدأ عملية ثقب الماسورة
باستخدام ماكينات خاصة تمتلكها بعض الشركات المصنعة للمواسير وذلك عن طريق رؤوس ثاقبة
وتكون دقة الثقب هي التحدي الأكبر لهذه العملية ويتم استخدام ماكينات تعمل بسرعات فائقة تفوق 5000 دورة\دقيقة
ويتم ثقب الماسورة بسرعة بوصة واحدة في الدقيقة
إلي هنا يمكنك التفكير بأن ماسورة البندقية الديانا تأخذ وقتا أثناء الثقب يماثل 30 دقيقة عمل لثقب الماسورة الثقب الإبتدائي
وهذا يسمي الثقب الأولي ويكون قطر هذا الثقب الأولي يماثل نصف قطر الثقب المطلوب الوصول إليه
ثالثا : التوسيع Reaming
تنتقل الماسورة إلي ماكينة ثانية تقوم بتوسيع الثقب الذي صنعته الماكينة الأولي حتي تصل بالثقب إلي أقل من العيار الحقيقي المطلوب بمقدار .01 ميلليمتر
وتتم هذه العملية بسرعة دوران 500 دورة\دقيقة وبسرعة خطية 1 بوصة كل 5 دقائق
فبندقيتك تأخذ حوالي 100 دقيقة علي ماكينة التوسيع لضمان دقة هذا الثقب
يلاحظ أن هذه العملية تتم تحت ضغط من الزيت يعادل 200 Psi وهو ما يعادل 13.7 Bar
بهدف تنظيف المعدن من الرايش اثناء عملية التوسيع
رابعا : تصنيع الششخان Rifling
وتوجد تقنيتان لهذا الموضوع
1- بطريقة القطع Cutting Rifling
وهي إحدي أقدم الطرق لصنع الششخان في البندقية وقد تم إبتكار هذه الطريقة في ألمانيا عام 1492
وتتم هذه الطريقة بإدخال بنطة ثقب بها تحزيزات لها زوايا خاصة دخولا وخروجا من الماسورة أثناء دورانها بسرعة محددة
حتي تقوم بنحت الششخان كل مرة في نفس المكان ويلاحظ أن كل زاوية علي رأس هذه البنطة يكون لها أبلغ الأثر في مسار الطلقة
وتسمي أيضا هذه الطريقة بإسم آخر شائع وهو إسم (الحلاقة Shaving) وتقوم البنطة في كل مرة تدخل فيها بحلاقة مقدار سمكه
0.0001 من البوصة وعليه فإن الششخان بعمق 1.25 مم يحتاج لدخول البنطة إلي الماسورة وخروجها منها 492 مرة لإتمام صنع
الششخان في ماسورة واحدة وتتم هذه العملية بسرعة بطيئة جدا ويحتاج الأمر لحوالي ساعة زمنية لإتمام ششخنة ماسورة واحدة.
2- طريقة Button Rifling
وقد كانت هذه هي الطريقة المثالية لتصنيع المواسير أثناء الحرب العالمية الثانية وقد اعتمدت هذه الطريقة علي الششخنة البطيئة للماسورة
بدلا من الششخنة السريعة وذلك لعدم تعريض الماسورة لأي إجهادات علي المعدن أثناء عملية الششخنة
وقد إعتمدت شركة ريمنجتون علي هذه الطريقة لتصنيع مواسير البنادق الخاصة بها
وتتم هذه الطريقة بإدخال البنطة بعد تشحيمها وجدير بالذكر أن المعلومات المذكورة هنا لا تتعدي ما هو مسموح بالنشر من كل شركة
فكل شركة تحتفظ لنفسها بأسرار التشحيم ودرجة حرارة التشغيل ونوع المعدن وكمية الكربون وطرق التبخير والتبريد اثناء مراحل التصنيع
والنظرية الأساسية هنا هي صنع الششخان علي البارد.
العملية هنا أبسط بكثير وتأخذ وقتا لا يتعدي الدقائق البسيطة لإنهاء ماسورة واحدة
خامسا : مرحلة التلميع والتنعيم
وفي هذه المرحلة يتم صنفرة الماسورة من الداخل والخارج وتنعيمها ودق الأرقام عليها
سادسا : مرحلة التصليب Hardning
وفيها يتم تسخين الماسورة إلي الإحمرار ثم تقسية الحديد مرة أخري عن طريقة غمسه في الزيت أو في الملح السائل الساخن ثم تبريدة
وذلك حسب الطريقة التي تتبعها كل شركة في تقسية الحديد الخاص بماسورة البندقية.
وسوف أقوم بوضع بعض الصور لماكينات عملاقة تقوم بصنع المواسير والششخانات للبنادق
Drilling Machine عملية الثقب
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
Reaming Maching عملية التوسيع[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
Rifling Machine ماكينة الششخنة من شركة FireArms[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
ماكينة الششخنة الهيدروليكية من شركة FireArms[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
السلاح المستخدم للقطع بطريقة Cutting Riflin[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
باقي البنطة المستخدمة لصنع الششخان[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
طريقة أخري لصنع الششخان Rilfing Button[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]
طريقة أخري لصنع الششخان Rilfing Button
[/COLOR]
[COLOR="rgb(47, 79, 79)"]ماكينة تشكيل وتنعيم الماسورة بعد أنتهاء عمل الششخان[/COLOR]
وأنتهز هذه الفرصة الرائعة لأقول لكل من يقوم بتصنيع أو تعديل أسلحة
مثل فرد الخرطوش وغيرها
أقول له أتق الله فهذه المصانع لم تنشأ للهو أو للعبث
ولكن العلم هو ما يدير عجلات إنتاجها
وليس من المنطق أن نقوم بصنع ما تصنعه هذه المصانع
في ورش تحت السلم
وبعيدا عن رقابة القانون
كما ذكرت من قبل.. الموضوع منقول